MK-SPEEDGRIND (MKSPEEDGRIND-55) Lubricante en polvo para metal para mecanizado y rectificado de metales en polvo (PM).

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    Pruébelo en su planta

    Haga una prueba real y compruebe cuánto más barata y rápida puede ser su línea.

    El refrigerante secuencial MK-SpeedGrind™ es un refrigerante a base de agua para uso secuencial en operaciones de corte, rectificado, lavado, cepillado y acabado. Elimina los aceites de petróleo, reduce la complejidad y proporciona un rendimiento constante en múltiples procesos de metalurgia.

    Diseñado para la versatilidad, ofrece eficiencia, seguridad ambiental y operaciones simplificadas.

    Esta fórmula se puede personalizar. Descubre cómo

    Características clave
    • Soporta múltiples operaciones: corte, esmerilado, lavado, acabado, inhibición de la corrosión.
    • A base de agua; sin aceites de petróleo ni disolventes
    • El uso secuencial reduce la necesidad de múltiples productos
    • Rendimiento consistente en todos los procesos
    • Diseño seguro y respetuoso con el medio ambiente
    Certificaciones
    • Materiales peligrosos todos los ceros
    • Sin nitritos, silicatos, DEA (dietanolamina) ni aceites/disolventes de petróleo
    • Biodegradable
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    ¿Necesita soluciones personalizadas?

    Productos químicos a medida diseñados para adaptarse a su proceso cuando los productos estándar no pueden hacerlo.

    Cómo funcionan los ensayos

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    ¿Qué ocurre en su línea? ¿Qué no funciona como usted quiere?

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    Le enviamos la solución más adecuada de nuestra probada línea de antiadherentes, lubricantes y auxiliares de proceso.

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    Nuestros representantes técnicos le ayudarán durante toda la prueba, desde la preparación hasta el análisis posterior.

    ¡EMPIEZA HOY!

    ¿Qué son los lubricantes metálicos en polvo?

    Aditivos especiales incorporados directamente a la mezcla de polvo metálico para mejorar el flujo, reducir la fuerza de expulsión, reforzar las piezas verdes y favorecer una sinterización limpia y de alta integridad.
    Nuestra cartera de productos Caplube® incluye grados bajos en cenizas y sin zinc (por ejemplo, Caplube® L) diseñados para una alta densidad y un quemado más limpio, además de los lubricantes Markee™ para operaciones secundarias de calibrado/mecanizado y protección contra la corrosión a largo plazo.
    No. Se mezclan directamente con el polvo metálico utilizando equipos de mezclado estándar, sin necesidad de modificar el hardware del proceso.
    Tanto en operaciones de prensado como de calibrado. Están diseñadas para ofrecer una excelente fluidez, resistencia en verde, comportamiento de expulsión e integridad sinterizada en aplicaciones ferrosas y no ferrosas.
    Similares a los lubricantes convencionales, por lo que su adopción es sencilla y el cambio es simple.
    Sí. Al reducir las presiones de expulsión (a menudo entre un 10 y un 30%), prolongan la vida útil de las matrices, reducen el mantenimiento y favorecen un mayor tiempo de actividad.
    Somos el único proveedor que realiza pruebas de aplicación en cada lote de mezclas de hierro, validando el flujo, la densidad, la resistencia en verde, la fuerza de expulsión y las propiedades sinterizadas antes del envío.
    Un completo laboratorio de PM con un horno de sinterización, análisis del tamaño de las partículas por difracción láser y bancos de pruebas de PM estándar que reflejan las condiciones reales de producción.
    Absolutamente. Adaptamos las mezclas a la densidad, el sistema de aleación, el tonelaje de prensado y la geometría deseados, y luego validamos el rendimiento con pruebas de aplicación.
    Productores PM y proveedores Tier 1/Tier 2 en los sectores de automoción, aeroespacial, industrial y otros que requieren piezas consistentes de alta densidad con superficies limpias.

    Impulso que mueve su margen de beneficios

    Elimine los cuellos de botella y aumente los beneficios con aditivos patentados y más de 90 años de innovación mundial.

    • 30+

      Países atendidos

    • 3

      Centros de producción en todo el mundo

    • 200+

      Patentes concedidas

    • 4B

      Galones de lubricante suministrados anualmente

    • 90+

      Centros de producción en todo el mundo

    • 1

      Premio de la Academia